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            回轉窯

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            回轉窯

            回轉窯概述

            回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯石灰回轉窯,高嶺土回轉窯,陶粒砂回轉窯等。回轉窯用于催化劑,分子篩,氧化鋅,鋼鐵退火,有色冶煉等行業.窯型有:網帶窯,回轉爐,隧道窯,梭式窯,推板窯等。

            回轉窯具有生產能力大、結構簡單、易損件少、維護操作簡單、機械性能穩定、運轉率高、煅白品質穩定均勻的特點。

            回轉窯是水泥廠煅燒高標號水泥的設備,同時也廣泛用于冶金、化工、建筑等行業。我廠生產的回轉窯結構堅固、運轉平穩、出窯產品質量高。

            回轉窯的用途

            回轉窯的應用起源于水泥生產,回轉窯的發明,使得水泥工業迅速發展,很快回轉窯被廣泛應用到許多工業領域,在回轉窯的應用領域,水泥工業中的數量最多。在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,回轉窯是水泥生產中的主機,俗稱水泥工廠的“心臟”;

            冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

            石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

            回轉窯結構組成:

            窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動裝置、窯頭罩及密封裝置。

            回轉窯前段設置料倉,豎式預熱器和提升輸送設備,后端工序與單筒冷卻機,豎式冷卻器連接。這和石灰回轉窯以及其他工業冶金用回轉窯有相似之處。

            我廠生產的回轉窯煅燒系統裝備通過技術創新,在該系統中采用國內外最先進的液壓擋輪裝置,采用計量精度很高的計量柱塞泵,高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內先進技術。操作方便,使用可靠。穩定了熱工制度,提高了設備運轉率,與同規格設備相比,運轉率提高了10%,產量提高了5%-10%,熱耗降低15%。

            回轉窯的設計應符合下列規定

            • 回轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。
            • 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。
            • 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;最高轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調速范圍1:10。
            • 回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。
            • 回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。
            • 回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源

            回轉窯技術參數:

            中博重工回轉窯技術參數


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